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     精密五金沖壓件等彈簧產(chǎn)品是我們?nèi)粘Ｉ钪袘梅浅V泛的產(chǎn)品。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對五金沖壓件的要求越來越高。尤其是在質(zhì)量和技術(shù)方面的要求非常高。 在電子五金沖壓件廠中對于沖壓的生產(chǎn)質(zhì)量要求是十分嚴格的。所以我們一定要嚴格控制沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量和設計原則。

      首先是對精密五金沖壓件彎曲件的要求：

      1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。

      2、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

      3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬

       其次是對五金沖壓拉深件的要求：

       1、拉深件外形應簡單、對稱，深度不宜過大，以便使拉深次數(shù)最少，容易成形。

       2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整形工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。

      精密五金沖壓件的設計必須滿足各領域產(chǎn)品基本的需求，那就需要有一定的設計原則：

      1、滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

      2、有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

      3、形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

      4、在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

      5、精密五金沖壓件設計應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

      以上關(guān)于精密五金沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量要求及設計原則就和大家總結(jié)到這里，希望對大家有所幫助。