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深圳五金沖壓件的常見問題和處理辦法：
1、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的構(gòu)造外形時(shí)，采用構(gòu)造簡(jiǎn)單合理的外表及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工外表數(shù)目最少和加工面積最小。
2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的辦法，可直接應(yīng)用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與詳細(xì)的消費(fèi)技術(shù)條件有關(guān)，普通取決于消費(fèi)批量、資料性能和加工可能性等。
3、五金沖壓件成形性能的請(qǐng)求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進(jìn)步，資料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、資料的屈從強(qiáng)度與彈性模量的比值小。別離工序并不需求資料有很好的塑性，但具有一定塑性的資料。
4、規(guī)則恰當(dāng)?shù)闹圃炀燃巴獗泶植诙?。五金沖壓件的費(fèi)用會(huì)隨著精度的進(jìn)步而增加，特別在精度較高的狀況下，這種增加極為顯著。因而在沒有充沛依據(jù)時(shí)不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理五金沖壓零件的外表粗糙度也應(yīng)當(dāng)依據(jù)配合外表的實(shí)踐需求作出恰當(dāng)?shù)囊?guī)則。